<rp id="bpzfn"><progress id="bpzfn"></progress></rp>
<p id="bpzfn"><listing id="bpzfn"></listing></p>

<rp id="bpzfn"><sub id="bpzfn"><noframes id="bpzfn">
      <mark id="bpzfn"><thead id="bpzfn"><rp id="bpzfn"></rp></thead></mark>
        <font id="bpzfn"><th id="bpzfn"><delect id="bpzfn"></delect></th></font>

        歡迎訪問無錫華特金屬防腐技術服務有限公司官方網站!

        無錫華特金屬防腐技術服務有限公司

        Wuxi Huate Metal Anticorrosion Service Co.,Ltd

        全國服務熱線

        13861839286

        產品中心 Product

        聯系我們 聯系電話:13861839286 聯系方式:13861839286 公司地址:無錫市新吳區天山路8-1608
        噴砂加工
        您的位置:首頁 >> 產品中心 >> 噴砂加工

        噴砂工藝解讀


        一、前處理

          對于工件在被噴涂、噴鍍保護層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應進行認真的處理,稱之為前處理。

          前處理質量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因最好的涂膜(層)都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延,使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。

          在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是:

          A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底最佳。

          B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。

          二、噴砂

          是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

          三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比

          1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

          2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

          噴砂應用

         ?。ㄒ唬┕ぜ垮?、工件粘接前處理

          噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質量更好。

         ?。ǘ╄T鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光

          噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。

          噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。

         ?。ㄈC加工件毛刺清理與表面美化

          噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

         ?。ㄋ模└纳屏慵臋C械性能

          機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。

         ?。ㄎ澹┕怙椬饔?br/>
          1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。

          2、使工件達到光滑又不反光要求。

          對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

         ?。┫龖氨砻鎻娀?br/>
          通過砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。

          清理等級

          也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:

          Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度最低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)

          Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中最低的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業級)。

          Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。

          Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業上的最高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。

          噴砂粗糙度

          即通常所謂的粗糙度,噴砂砂粒沖擊并向外反彈,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,叫基礎圖式?;貜棔鼓承┍砻嫦蛲飧叱鰩浊Х种淮?,低的叫“谷”,高的叫“峰”,每一個沙粒沖擊表面都會造成一個“谷”和一個“峰”,這就是基礎圖式(粗糙度的形成原因)。它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒。

        公司主營:噴砂除銹,金屬表面防腐熱處理,橋梁翻新噴鋁,電信塔防腐施工,船舶翻新防腐處理,罐體翻新加工,油漆噴涂,不銹鋼啞光處理等防腐事業。期待各位新老客戶咨詢下單!

        友情鏈接: 噴鋁加工| 噴砂加工| 噴鋅加工| 噴砂廠家| 噴鋁防腐| 搜外友鏈|

        返回頂部

        欧洲熟妇色ⅩXXXX欧美老妇
        <rp id="bpzfn"><progress id="bpzfn"></progress></rp>
        <p id="bpzfn"><listing id="bpzfn"></listing></p>
        
        

        <rp id="bpzfn"><sub id="bpzfn"><noframes id="bpzfn">
            <mark id="bpzfn"><thead id="bpzfn"><rp id="bpzfn"></rp></thead></mark>
              <font id="bpzfn"><th id="bpzfn"><delect id="bpzfn"></delect></th></font>